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La fabrication en images

La fabrication en images
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[text_output][février 2021] Leviers de demi-tons, 3ème version…

Cela fait maintenant 3 ou 4 ans que Matthias a commencé le projet de fabriquer ses propres leviers de demi-tons

Observations, créations de formules, calculs, dessins, premier essai en fonderie, problèmes fournisseur, deuxième essai en fonderie, essais d’argenture, problème de rivets, nouvel essai toujours en zamac…

Puis nouvel élan avec la découpe laser, qui sera LA solution avec des pièces en laiton. Mais il est très difficile de trouver un fournisseur fiable qui nous fournisse les pièces avec la précision demandée (de l’ordre de 5 centièmes de millimètres)

Sur cette harpe Tuilindo, Matthias échange les leviers existants (version 2) pour la dernière génération (version 3) qui nous semble être la version finale 🎉

Mais contrairement à ce que nous espérions, il n’est pas possible de lancer la commercialisation pour l’instant, faute de fournisseur.
Nous sommes toujours en recherche mais cela prend du temps (nous n’en avons pas beaucoup…), de l’énergie, de l’argent…

On ne perd pas espoir ✨[/text_output]

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[text_output]Ultime étape de la fabrication de cette harpe de voyage : le montage des leviers de demi-tons !

Matthias assemble (minutieusement et patiemment) la dizaine de pièces qui compose les leviers de sa propre conception avant de les poser sur l’instrument.

Modèle de harpe Tuilindo[/text_output]

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[text_output]Et c’est parti pour la fabrication de trois harpes 34 cordes, modèle Ceridwen

Matthias débite les colonnes et consoles des futures harpes dans des planches de noyer et de platane.[/text_output]

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[text_output]💡 Pour la petite histoire, le platane a poussé à quelques kilomètres seulement de l’atelier. En discutant avec les ouvriers de voirie qui étaient en train de couper ces arbres, Matthias a appris que les grumes partaient à la benne. Il les a donc récupérées, fait débiter en planches et laissées sécher.
C’est plutôt une belle fin pour des arbres de bord de route, non ? [/text_output]
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[text_output]😮 Une harpe qui vole dans l’atelier !
Après des heures de ponçage, de ponçage et… de ponçage, voici venu le temps du vernissage !
A la demande de la cliente, c’est un vernis polyuréthane (donc résistant à l’eau) qui est en train de sécher à l’atelier ⏳[/text_output]
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[text_output]Fabrication de table d’harmonie en robinier

Sur tous les instruments, la table d’harmonie transmet la vibration de la corde à l’air (résonateur, amplificateur). Et sur la harpe, elle permet aussi de maintenir les cordes.[/text_output]

[image type=”rounded” link=”true” src=”3860″ alt=”Grumes de robinier faux acacia (vulgairement acacia) fendues, au moins 10 ans de séchage.” href=”” title=”Grumes de robinier faux acacia (vulgairement acacia) fendues, au moins 10 ans de séchage.” info_content=”” lightbox_caption=”” id=”” class=”” style=””][text_output]Grumes de robinier faux acacia (vulgairement acacia) fendues, au moins 10 ans de séchage.[/text_output]
[image type=”rounded” link=”true” src=”3859″ alt=”Débit sur quartier à la scie à ruban en feuilles de 4-5mm” href=”” title=”Débit sur quartier à la scie à ruban en feuilles de 4-5mm” info_content=”” lightbox_caption=”” id=”” class=”” style=””][text_output]Débit sur quartier à la scie à ruban en feuilles de 4-5mm[/text_output]
[image type=”rounded” link=”true” src=”3858″ alt=”Rabotage à 3mm environ puis collage à plat-joints, raclage de la colle, ponçage” href=”” title=”Rabotage à 3mm environ puis collage à plat-joints, raclage de la colle, ponçage” info_content=”” lightbox_caption=”” id=”” class=”” style=””][text_output]Rabotage à 3mm environ puis collage à plat-joints, raclage de la colle, ponçage[/text_output]
[image type=”rounded” link=”true” src=”3857″ alt=”Collage d’une feuille de placage pour l’esthétique et découpe de la table finale” href=”” title=”Collage d’une feuille de placage pour l’esthétique et découpe de la table finale” info_content=”” lightbox_caption=”” id=”” class=”” style=””][text_output]Collage d’une feuille de placage pour l’esthétique et découpe de la table finale[/text_output]
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[image type=”rounded” link=”true” src=”3899″ alt=”Dernières vérifications avant découpe d’ouïes personnalisées” href=”” title=”Dernières vérifications avant découpe d’ouïes personnalisées” info_content=”” lightbox_caption=”” id=”” class=”x-img-link” style=””][text_output]Dernières vérifications avant découpe d’ouïes personnalisées[/text_output][lightbox selector=”.x-img-link” opacity=”0.875″ prev_scale=”0.75″ prev_opacity=”0.75″ next_scale=”0.75″ next_opacity=”0.75″]
[image type=”rounded” link=”true” src=”3898″ alt=”Dernières vérifications avant découpe d’ouïes personnalisées” href=”” title=”Dernières vérifications avant découpe d’ouïes personnalisées” info_content=”” lightbox_caption=”” id=”” class=”x-img-link” style=””][text_output]Avant découpe

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[image type=”rounded” link=”true” src=”3900″ alt=”Les ouïes sur-mesure” href=”” title=”Les ouïes sur-mesure” info_content=”” lightbox_caption=”” id=”” class=”x-img-link” style=””][text_output]Les ouïes sur-mesure[/text_output][lightbox selector=”.x-img-link” opacity=”0.875″ prev_scale=”0.75″ prev_opacity=”0.75″ next_scale=”0.75″ next_opacity=”0.75″]
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[text_output]Ouïes personnalisées sur le dos de la caisse de résonance d’une harpe Tuilindo.
Dessin réalisé par la cliente elle-même pour un instrument sur-mesure[/text_output]
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Perçage de la table d’harmonie pour l’emplacement des œillets

Les trous des chevilles et des sillets viennent également d’être percés dans la console.
C’est la dernière étape avant les finitions 🎉
(harpe de voyage modèle Tuilindo)

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